21. *** Quin és el procés de fer paper? ***
R: El procés de paper de paper consisteix en les etapes principals següents:
Secció de polpa: Selecció de matèries primeres → Cuina i separació de fibres → Rentador → Blanqueig → Rematar i cribratge → Concentració o formació de fulls de polpa → Emmagatzematge per a un ús posterior
Secció de paperma: pulping → Eliminació de les impureses → refinar → bategar → preparació de diversos additius → barrejar materials de paper → flux de materials de paper → capçalera → secció de fil
Secció de recobriment: Paper base de recobriment → Machine de recobriment → Assecat → Enrotllament → Robobinatge → Super Calender
Secció de processament: rebobinament → Tall en fulls (o rotllos) → Ordenació i envasament → Emmagatzematge final
22. *** Què és el polping? ***
R: El pulping es refereix al procés de producció d’utilitzar mètodes químics, mecànics o combinats per separar les fibres vegetals en polpa descoloritzada o polpa blanquejada.
23. *** Què és la polpa química? ***
R: Pulpa química consisteix en tractar les matèries primeres de fibra vegetal amb una solució aquosa química a una temperatura i pressió específiques. Aquest procés elimina la lignina, els carbohidrats de fibra, els greixos, les resines, etc. Els mètodes més representatius són el procés de sulfat i el procés de sulfit.
24. *** Què és la polpa mecànica? ***
R: Pulping mecànic utilitza mètodes mecànics per tractar les matèries primeres de fibra i dissociar fibres. Quan la fusta s’utilitza com a matèria primera, es coneix com a polpa de fusta mecànica, també coneguda com a polpa de fusta de terra. La polpa mecànica conserva una quantitat important de lignina de la matèria primera, donant lloc a un rendiment més elevat en comparació amb la polpa química.
25. *** Quin és el propòsit de blanquejar la polpa? ***
R: La polpa produïda per mètodes químics o mecànics s’anomena polpa de colors, que té un cert color (generalment groc o marró). Per complir els requisits d’ús del paper, s’ha de blanquejar la polpa per aconseguir una major blancor. El blanqueig implica utilitzar agents de blanqueig adequats mitjançant reaccions d’oxidació, reducció o descomposició per dissoldre la lignina residual a la polpa o descoloritzar substàncies cromòfòriques mantenint la lignina.
26. *** Quins són els mètodes habituals per blanquejar la polpa de paper? ***
R: Hi ha dos mètodes primaris per blanquejar la polpa:
1. Blanc de l’oxidació: utilitza agents de blanqueig oxidatiu per destruir l’estructura de la lignina, dissolent -la per millorar la puresa de la polpa i aconseguir la blancor. Els agents de blanqueig comuns inclouen CL₂, Clo₂ i Hipoclorites. Actualment, el blanqueig d’oxidació continua sent el mètode dominant, però els agents de blanqueig que contenen clor es substitueixen gradualment per alternatives basades en oxigen a causa de les preocupacions ambientals.
2. Blanqueig de reducció: utilitza els agents de blanqueig reduint per alterar l'estructura dels grups cromòfors i descoloritzar -los. Aquest mètode no causa pèrdua de fibra i conserva les característiques de la polpa original, cosa que la fa adequada per a polpes de gran rendiment com la polpa de fusta de terra i la polpa quimiimecànica. Els agents de blanqueig comuns inclouen el disulfit de zinc, el trisulfat de sodi, el peròxid d’hidrogen i el peròxid de sodi. No obstant això, la polpa blanca de reducció presenta una mala estabilitat de la blancor i pot tornar al seu color original després d'una exposició prolongada a l'aire.
A la pràctica, sovint s’utilitzen múltiples etapes de blanqueig (per exemple, blanqueig de tres etapes o cinc etapes) per aconseguir la blancor desitjada.
27. *** Per què és necessària la batec? ***
R: Després de la mòlta mecànica, el rentat, el cribratge i el blanqueig, la polpa no es pot utilitzar directament per a la presa de paper. Les fibres de la polpa no tenen flexibilitat i el rendiment d’enllaç entre fibres és pobre. Si s’utilitza directament, el paper resultant seria solt, porós, de superfície rugosa i de baixa resistència, que no complia els requisits d’ús. La bateria utilitza mètodes mecànics per tractar fibres a la polpa, provocant fibril·lació i tall moderat. Més important encara, les fibres s’inflen en aigua durant la pallissa, millorant la seva elasticitat i plasticitat per complir els requisits de producció de les màquines de paper i assegurar l’assoliment d’indicadors de qualitat esperats.
28. *** Quins són els mètodes de fer fulls de paper? ***
R: Els mètodes de fabricació de fulles de paper es poden classificar en processos secs i humits. La diferència primària rau en el medi utilitzat: el procés sec utilitza l’aire, principalment per a fibra sintètica no teixits (per exemple, bolquers), mentre que el procés humit utilitza aigua i és adequat per a la presa de paper de fibra vegetal. Actualment, la majoria de paper es fabrica mitjançant el procés humit.
29. *** Quins són els tipus de màquines de paper humit? ***
R: Les màquines de paper humit es classifiquen en tres categories basades en l'estructura de la secció de formació: màquines de paper net net, màquines de paper net i màquines de paper net. Les màquines de paper net i net i netejadores utilitzen la deigua a la cara durant la formació de fulls, provocant diferències entre els dos costats del paper. Les màquines de paper net de clip utilitzen polvorització simultània a doble cara per a la desaparició, reduint o eliminant de manera efectiva les diferències laterals i millorar la uniformitat del paper.
30. *** Quin és el procés de fabricar fulls de paper? ***
R: Utilitzant com a exemple la màquina avançada de paper Clip-Net, el procés de fabricació de fulles de paper és el següent:
La màquina de paper consta de dues parts: l’extrem humit i l’extrem sec. L’extrem humit inclou la secció de capçalera, la secció de filferro i la secció de premsa. L’extrem sec inclou la secció d’assecat, la secció de calendari i la secció de reeliminació. El paper de paper purificat es ruixat de manera uniforme i estable al centre de dues xarxes (a un angle de 45 graus o 90 graus) a través de la capçalera. Després d’eliminar la major part de l’aigua dels dos costats de les xarxes, el full s’envia a la premsa d’arrencada per prémer i esborrar, millorar les propietats del paper i augmentar la tensió i la suavitat superficial. A continuació, s'envia la làmina premsada a la secció d'assecat per a una deshidratació més gran mitjançant l'energia de calor per satisfer el contingut d'humitat requerit. El paper compensat es sotmet a la mida de la superfície a la secció d'assecat per millorar la força de la superfície i altres propietats, complint els requisits d'impressió d'alta velocitat. Des de la secció d’assecat, la superfície del paper es manté rugosa i inadequada per imprimir o escriure. Per millorar la suavitat i ajustar el gruix, el paper ha de passar per un o més rodets metàl·lics per al tractament del calendari (normalment un calendari positiu i un invers). Finalment, el paper es pot tallar en làmines planes o enrotllar -se en bobines amb un bobina.