Paper de Songhong
Si teniu alguna necessitat, poseu-vos en contacte amb mi-
Número de WhatsApp d’Ivy: +86 18933510459 (el mateix que Wechat)
Envieu -me un correu electrònic: 01@songhongpaper.com
Els treballs d’impressió fan referència al procés de disseny d’envasos, que consisteix a recollir i organitzar materials de disseny segons els requisits del client, crear una mostra preliminar, revisar -la en funció de la retroalimentació i finalitzar el disseny. A continuació, s'utilitza la tecnologia d'impressió moderna per produir el disseny d'embalatge acabat. La presentació del disseny d’envasos s’aconsegueix mitjançant la impressió, que serveix de transportista final per a aquests dissenys. La impressió millora significativament l'efectivitat i la qualitat dels resultats del disseny d'envasos. Sens dubte, en el procés de disseny d’envasos, el procés d’impressió té un paper essencial.
Els treballs exquisits requereixen tècniques d’impressió avançades per a una presentació òptima. La selecció del procés d’impressió adequat és crucial per obtenir resultats d’alta qualitat. Per millorar la pràctica del disseny gràfic, els dissenyadors han d’aprofundir en la comprensió del procés d’impressió durant la fase de disseny.
01 Producció pre-premsa
Per assegurar -se que el disseny es presenta de manera eficaç, la producció precisa és fonamental. Comprendre la producció pre-premsa és especialment important abans de procedir a la impressió. A continuació, es mostren els punts clau a tenir en compte durant l’etapa pre-premsa:
① Basat en els requisits del client, conceptualitzar un esquema de disseny aproximat, determinar la mida del paper i definir la posició i la mida de "sagnat" (els documents en blanc i negre no requereixen sagnat).
② Verifiqueu la precisió de la pàgina i la informació textual de preprocessió.
③ Estableix el to de la pantalla entre el 3% i el 97%.
④ Eviteu utilitzar colors que puguin causar problemes d’impressió (per exemple, negre pur, cafè, blau fosc, morat, verd fosc, verd). Per a grans àrees de negre pur, utilitzeu el negre d’un sol color per obtenir millors resultats.
⑤ Per a caràcters anti-blancs, seleccioneu tipus de lletra clar si el patró de fons és complex.
⑥ Assegureu -vos que el mode de color del fitxer estigui configurat a CMYK.
⑦ Configura la configuració de sortida, inclosos els formats de fitxers d’impressió digital, els tipus de separació de colors i els processos de cribratge d’imatges.
⑧ Realitzeu la realització de plaques i proves.
02 Procés d'impressió
Els processos d'impressió habituals inclouen la impressió de compensació, la impressió de lletra, la impressió de gravat i la serigrafia.
① Impressió de compensació
La impressió offset implica imprimir en fulls de paper individuals mitjançant principis litogràfics. Es caracteritza per velocitats d’impressió ràpida, sortida d’alta qualitat i equips altament automatitzats. Aquest mètode s’utilitza àmpliament per a targetes de felicitació, invitacions, portades de llibres, pòsters, revistes i envasos.
② Impressió de lletra
La impressió de LetterPress utilitza plaques d’impressió elevades on les zones gràfiques reben capes de tinta més gruixudes, mentre que les zones en blanc empotrades es mantenen sense tinta. Quan el substrat i la placa es pressionen junts, la tinta es transfereix al substrat. Aquest mètode produeix capes de tinta gruixudes, cops forts, esquemes clars i colors vibrants. S’utilitza habitualment per a portades de llibres, marques comercials, factures i targetes de visita.
③ Impressió de gravure
La impressió de gravure és el contrari de la impressió de lletra, on el text i les imatges es trenquen per sota de la superfície de la placa. La tinta omple les zones empotrades i la imatge es transfereix al substrat. La profunditat de la recessió determina l’ombrejat de la imatge. Aquest mètode garanteix resultats consistents i d’alta qualitat, sovint utilitzats per a segells, monedes i seda. Tot i això, la seva complexitat comporta costos més elevats.
④ Impressió de pantalla
La serigrafia pertany a la impressió de Stencil i utilitza materials Photosensitive per crear pantalles. Les àrees d’imatge i text estan perforades amb forats fins, mentre que les zones no gràfiques estan bloquejades. Durant la impressió, la tinta passa pels forats al substrat. La impressió de pantalla és versàtil, donant suport a superfícies planes i corbes, així com materials durs i tous. S’utilitza habitualment per a bosses, productes de plàstic, samarretes, estris de metall i vidre.
03 Impressió de tecnologia de post-processament
El post-processament en el disseny gràfic d’impressió fa referència al reprocessament i la producció de materials impresos. Les tècniques comunes inclouen:
① LAMINADOR. Es tracta d’aplicar pel·lícules mates o brillants per millorar la resistència a la humitat, la protecció contra la UV, la resistència al desgast, la resistència a les taques, la resistència a l’aigua i la resistència a la calor. Matte Film ofereix una aparença més sofisticada en comparació amb la pel·lícula brillant.
② Varnishing. S’aplica una capa de pel·lícula de plàstic (per exemple, pel·lícula de cristall, pel·lícula mat, film de tacte tou) al material imprès per a una durabilitat afegida.
③ Recobriment UV. La llum ultraviolada s’asseca i solidifica la tinta, millorant la brillantor del producte i els efectes artístics alhora que protegeix la superfície de les rascades i la corrosió.
④ Foiling calent. Les làmines metàl·liques (or o plata) es transfereixen tèrmicament al material imprès, afegint textura metàl·lica i atractiu visual.
⑤ Enganying/Debossing. Els gràfics o el text es pressionen a la superfície del material mitjançant la pressió per crear efectes tàctils i visuals.
Les tècniques addicionals de post-processament inclouen el ramat, el relleu, el vidre, el muntatge, la unió i el tall. Aquests processos milloren la qualitat general i l’atractiu estètic de materials impresos. Cada producte d'impressió exquisit representa la integració de la ciència, la tecnologia i l'art, que mostra la sinergia entre la creativitat del dissenyador i l'experiència d'impressió.
