Si teniu alguna necessitat, poseu-vos en contacte amb mi-
Número de WhatsApp d’Ivy: +852 57463641 (el meu wechat +86 18933510459)
Envieu -me un correu electrònic: 01@songhongpaper.com
Els paquets de paper de residus es transporten des de l'estació de distribució fins a la trituradora intermitent de Helidyne ™ a través del transportador. La trituradora desglossa el paper residual en fibres i separa les partícules de tinta mitjançant tractament químic. La polpa resultant s'envia al purificador Beloit Belpurge ™, que elimina les impureses. La unitat de belpurge funciona de manera similar a un tamís gruixut, permetent que les fibres passin a través de les impureses. L’aigua s’utilitza dins del sistema per eliminar els contaminants, permetent la recuperació de fibres alhora que s’elimina materials no desitjats.
La polpa purificada que surt de la unitat Belpurge es transfereix al dipòsit d’emmagatzematge de purins i es dirigeix posteriorment al dipòsit de barreja segons sigui necessari. Els desemmotllats descarregats de Belpurge sofreixen que es desenganxen a través d'una pantalla circular abans de ser descartades.
Abans d’entrar al sistema de desink, la polpa ha de patir una purificació i cribratge exhaustius. Els desandants d’alta concentració tracten la polpa del dipòsit de mescla, eliminant contaminants pesats com ara pedres petites, vidre, grapes, claus i clips de paper mitjançant força centrífuga. Es recullen i es descarreguen automàticament els desemmotllaments, mentre que la polpa netejada es transmet a la primera pantalla gruixuda de MR (M-RTM). El flux d’acceptació d’aquesta pantalla entra en un quadre de col·lecció abans de la unitat de desinking. Les cues passen per la segona i tercera pantalles gruixudes de MR per recuperar les fibres bones entrades.
La polpa es dilueix amb un filtrat clar abans de ser bombejat en múltiples mòduls de desinking de pressió (cèl·lules de flotació PDM ™). L’aire comprimit s’introdueix a l’entrada de cada unitat PDM per generar bombolles dins del dipòsit. Les partícules de tinta s’adhereixen a aquestes bombolles i s’aixequen a la superfície, on s’eliminen i es dirigeixen a un separador de ciclons per a la separació de les cues d’aire. Els subfícies del cicló es recopilen en una caixa de desbordament, combinades amb altres corrents de remolc i es bomben a una màquina de desaparició de la pantalla de gravetat per a la deigua preliminar. Els desemmotllaments concentrats es processen encara més en una premsa de filtre per aconseguir aproximadament el 50% de sequedat abans de ser enviats a la caldera. Els productes químics s’afegeixen al Pulper per millorar l’eficiència de la flotació promovent la coagulació de partícules de tinta, cosa que facilita les bombolles capturar flocs de tinta en comparació amb les partícules individuals.
La polpa que surt de la unitat PDM es dirigeix al purificador uniflow ™ per eliminar contaminants lleugers com ara adhesius, cera i plàstic. La polpa entra tangencialment des de la part superior, amb residus sortint de la part inferior i flueix cap a un dipòsit d'emmagatzematge abans de l'aclariment. El flux d’acceptació surt tangencialment des de la part inferior i es bombeja al purificador Posiflow ™, que separa les impureses més pesades. En aquesta unitat, la polpa entra des de la part superior i la polpa neta surt de la part inferior, mentre que les deixalles es descarreguen per separat. Dos canals paral·lels asseguren l’eliminació eficient de les partícules de pols i tinta visibles.
Després de la purificació, la polpa passa per la primera pantalla fina, seguida de la segona i tercera pantalles fines. Les posades de les dues últimes pantalles es reciclen per recuperar fibres residuals. La polpa fina des del primer i la segona pantalles flueix al filtre Beloit PolyDisk ™. La polpa fina de la tercera pantalla fina es recirma a la segona pantalla fina. Les posades de les pantalles Posiflow i les pantalles gruixudes es recullen al dipòsit pre-flamant de la màquina de desaparició de la pantalla de gravetat.
El filtre PolyDisk ™ s’utilitza per a la concentració i el rentat de polpa, durant el qual s’eliminen partícules de tinta petites amb aigua. La polpa que surt del filtre PolyDisk ™ es concentra encara més en una premsa de filtre dedicada per aconseguir una gran consistència. El filtrat de la unitat PolyDisk ™ s’aclareix i es reutilitza com a dilució i aigua polvoritzadora. El filtrat de premsa de filtre es recicla de nou a la unitat PDM com a aigua de maquillatge. La polpa desbordada es transmet al discperser mitjançant un transportador de cinturó escalfat a vapor i després es bombeja al dipòsit d'emmagatzematge de polpa d'alta consistència per a la barreja abans de la ferma.